目前，PVC塑钢防火窗组装厂（包括街道两侧的小店加工点）数量无法准确统计，但总体而言，大多数组装厂使用国产塑钢窗装配设备。总装厂的规模,设备的良好性,工人的素质,技术管理水平都有很大差别，本文我们主要从以下六个方面进行分析。

　　（1）焊接工具--焊接机。

　　有资质的PVC塑钢窗组装厂较好购买四台角焊机，四头同时工作，一次能完成一个矩形框的焊接过程，能保持窗框与扇的宽度和高度的一致性，为主辅料批量冲裁打下基础。经测量，数控触摸四角焊机生产的PVC塑钢防火窗与图纸尺寸基本一致。在大多数情况下，尺寸误差基本为零，直角相当理想，这不但增进了生产效率，而且稳定了产品质量。

　　（2）切割工具--下料锯。

　　落料锯必须使用双角锯按加工图纸切割PVC型材，落料长度误差要求控制在±1.0mm以内。如果切割和下料不能符合要求，角焊缝强度定然降低，导致角焊缝开裂。

　　（3）PVC型材的选择。

　　组装厂使用的PVC型材应符合相关规范要求，选择规模大、信誉好、生产稳定、行业认同的PVC型材生产厂家。

　　（4）装配压条。

　　板条安装是PVC塑钢防火窗生产的关键环节。从表面上看，切割和压制工艺成本低，易于操作。事实并非如此。在建筑工程验收过程中，通常将PVC塑钢窗条的组装质量作为主要检查内容。要求板条对接角度必须为45°，间隙不大于1.5mm，直观易识别。一些PVC塑钢窗组装厂故意加长板条以减少间隙，而一些尺寸过大，导致对接焊缝角处产生应力和开裂。

　　（5）钢衬。

　　钢衬厚度一般为1.2mm，但建议采用1.5mm厚的钢衬，方管钢衬两端45°，长度比PVC型材短6~10mm。如果PVC塑钢窗组装厂抄近路，使用较短的钢衬，也很容易导致圆角开裂。

　　（6）其他。

　　焊布质量、焊接参数设置、元件放置时间和冷却时间、角清理方法等诸多因素都会影响塑钢防火窗焊缝圆角强度，此处不继续重复，如想了解越多知识问题，欢迎咨询我们，或来电探讨。